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製品・技術情報

相互接続されたファクトリ内でのマスカスタマイズの実現

アプリケーション一括カスタマイズ
カテゴリ製造業 / IIoT
ロケーション中国
使用製品
プロジェクトの紹介

相互接続されたものは我々が経験する方法で進歩しています

現代の消費者は、ますますカスタマイズされオンデマンドで入手可能な製品を望んでいます。
収益性を維持するための敏捷性と即応性を備えたこれらのタイプのカスタマイズ製品を製造する大手家電製造会社は、物理的およびサイバー世界でもスマートマシンと生産ライン間の多数のコネクションを含む相互接続ファクトリを構築することによって正確で効率的な大量カスタマイズを実現します。これらのコネクションにより製造会社は、供給中心のサービスからユーザ中心のサービスに移行することでカスタマの経験を向上させることができます。

次の例は、生産が消費者のニーズによってどのように推進されるかを示しています:
消費者は、自分のスタイル、カラー、機能プレファレンスを組み込んだ独自のアプライアンスを設計します。 カスタマイズされた注文に基づいて相互接続されたファクトリは、自動的に製造工程を作動させ、各生産ラインの機器、材料、モジュールをスケジュールするために各工程の生産ライン、モジュールメーカ、ロジスティクスキャリアに情報を伝えます。カスタマイズした各注文は、各生産ラインのスケジュールと同期させる必要があります。同時に、消費者は、自分のカスタマイズしたアプライアンスのステータスを直接チェックできます。

マスカスタマイズを可能にするために相互接続されたファクトリは、製造実行システム(MES)から生産ラインへデータをシームレスに伝送する必要があります。 MESが正確に製造プロセスをコントロールするためには、カスタマイズされた各注文の生産作業を知る必要があります。つまり、どの製品がどこにあるのか、どこに次に進むのか、そして製品がそこにあると、どうなるかを知る必要があります。しかしながら、家電製造会社は、ほぼ1年間にわたりパケットロスを経験したため、予定されていた製造プロセスと実際の製造プロセスとの間に食い違いが生じその結果、製品が次に進むべきプロセスを知りませんでした。 この問題に対処するには、人的資源に多大な負担がかかり最終的にはカスタマーエクスペリエンスに悪影響を及ぼしました。

システムの要件
  • パーソナイズされたカスタマイゼーションのためのゼロ距離体験による高精度なマシンと・ツー・インタラクションを実現する信頼性の高いネットワークコネクティビティ
  • オペレータがネットワークの障害を特定することを可能にするソリューション
Moxaのソリューション

データの完全性を保証する信頼性の高いデータ伝送

高いパケット損失が発生するのは、多くの環境干渉と極端な温度が原因で既存の商用グレードのソリューションでは耐えられなかったことです。アプリケーションとして生産を最適化するためにデータの完全性を必要とするため数秒間の通信障害は許容できませんでした。

Moxaの産業用イーサネットスイッチは、40~75 ℃のワイド動作温度で設計されEMI/EMC 認定を受けています。Moxaの冗長技術は、伝送障害からネットワークを保護する設計がされて。更に、MoxaのTurbo Ringは、高可用性を確保し、無制限の冗長ネットワーク拡張をサポートする信頼性の高い柔軟なネットワークを構築するための効率的な方法を提供します。リングトポロジは、ネットワークを構築するための非常に一般的で費用対効果に優れた方法であり、ネットワークのダウンタイムを回避する最も効果的なソリューションの1つとして業界内で認識されています。また、MoxaのTurbo Ring技術は、ギガビットイーサネットネットワークにおいて50ms未満のリカバリタイムを保証します。

ネットワーク障害を容易に解消するためにMoxaの産業用ネットワークマネージメントソフトウェア (MXview) は、統合マネージメントプラットフォームを提供します。これにより物理的なネットワークトポロジの検出と可視化が容易になりデバイスのステータスやネットワーク内の相互接続性の誤操作の可能性に関する管理者のストレスレベルが低減します。MXview は、サブネットにインストールされているネットワークデバイスとSNMP/IP デバイスを発見することができます。そしてライブビュートポロジマップと履歴イベントデータベースを使用してネットワークの健全性をチェックし、トラブルシューティングを行う際にInternet ExplorerやFirefoxなどのWebブラウザ経由でいつでもどこでも問題を特定することができます。

何故Moxaが必要?
  • ネットワーク障害が発生したとき50ms未満のリカバリタイムを実現
  • 産業用グレードの設計により、多くの干渉(例えばEMI/EMC)および極端な温度(例えば-40〜75℃)のある環境でスムーズな運用が可能
  • ネットワークマネージメントソフトウェアによりネットワーキングデバイスのコンフィギュレーション、監視、診断が容易